燒結機尾靜電吸塵器改造布袋除塵方案。
燒結機配備2臺120m電場(chǎng)
靜電吸塵器
，由于靜電吸塵器不能滿(mǎn)足環(huán)境保護要求的排放標準，除塵效率低，不能滿(mǎn)足標準排放。為了節約投資，盡量縮短工期，本公司制定了以下技術(shù)改革方案。
二、改造要求。
1.粉塵排出濃度<；10mg/Nm3。2.可以保長(cháng)期穩定運行。3、工期短投資省。
三、改造方案的選擇應根據貴公司電動(dòng)吸塵器的現狀，貴公司要求采用電動(dòng)改造袋進(jìn)行本次除塵改造。電改袋，將一、二、三電場(chǎng)改造成布袋除塵器。有效避免大粒子粉塵在慣性力下清洗過(guò)濾袋，有利于提高過(guò)濾袋的壽命，保除塵效果。不受粉塵粒子的影響，可以有效地收集各種理化特性、細微的粉塵粒子。由于前置重力沉降室吸塵器去除煙中粒子粗的粉塵，剩馀灰量少，過(guò)濾袋負荷低，灰塵周期大幅度增加，過(guò)濾袋壽命大幅度增加。
1.吸塵器改造的設計依據。
1.1根據氣流的溫度，根據現有電
吸塵器
的尺寸，設計取舍需要處理的煙霧量、進(jìn)出口濃度、過(guò)濾部件的材質(zhì)等要素。同時(shí)考慮安全運行的雙重保險。
1.2過(guò)濾材料的選擇:過(guò)濾袋采用薄膜超細纖維過(guò)濾材料。1.3選擇先/進(jìn)的脈沖清灰技術(shù)，運動(dòng)部件少，故障率低。1.4氣源部分采用貴司現有氣源。
1.5為了節約改造費用，改造時(shí)盡量利用原吸塵器的材料，充分利用材料。
2、方案技術(shù)優(yōu)勢2.1除塵效率高，排放低。
2.2改造后的吸塵器運轉阻力低，穩定。2.3對入口粉塵的性質(zhì)變化沒(méi)有太大限制。2.4可處理增加的通風(fēng)量。
2.5過(guò)濾元件安裝在凈氣室(從上面放入吸塵器)，現場(chǎng)優(yōu)勢主要表現在其改造工程簡(jiǎn)單。3.改造過(guò)程。
3.1拆除原電除塵器的內外頂蓋、極線(xiàn)、極板、電源部分、振動(dòng)裝置等，更換外殼有腐蝕的場(chǎng)所進(jìn)行強化處理，增設必要的管支撐。
3.2安裝布袋區的氣體導流系統，內置離線(xiàn)閥。增加保留原來(lái)的進(jìn)出風(fēng)、口和進(jìn)出口氣流均配置的陽(yáng)流和導流氣體導向。
流系統煙氣中部均風(fēng)通道和布袋區間保留吹出封頭，在其內部改造吹出管道，保氣流暢，保系統阻力小，達到效果。
3.3根據空氣室和通道的位置，在電除塵部分上部構成的框架上組裝多個(gè)空氣室。
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