在空氣質(zhì)量控制方面，受考驗的莫過(guò)于簡(jiǎn)陋的集塵室袋式除塵器和干式除塵器，它們在工業(yè)環(huán)境中用于捕捉空氣中的粉塵顆粒已有一個(gè)多世紀的歷史，可以幫助制造商保持企業(yè)清潔，終為員工提供安全保
悠久的歷史帶來(lái)了創(chuàng )新正如工程師在氈袋和折疊筒之間進(jìn)行選擇一樣，現在您可以在標準的低料斗入口設計和高入口室模型之間進(jìn)行選擇盡管這些樣式不同，但它們之間的選擇將取決于：
粒度和密度
橋接電位
進(jìn)風(fēng)口及風(fēng)管布置功能
間距和設備占地面積
常規料斗入口
傳統上，袋式除塵器在濾袋下方的漏斗中設計了一個(gè)臟空氣入口。這里的想法是重顆粒會(huì )落入漏斗中，您只能收集過(guò)濾介質(zhì)上細輕的灰塵
盡管對于大多數干燥顆粒，尤其是輕粉塵和極重粉塵而言，這似乎是合理和有效的，但輕粉塵通常留在袋式除塵器室中，并重新夾帶在過(guò)濾介質(zhì)上，而重粉塵通常更具研磨性，這會(huì )導致進(jìn)料口、料斗和濾袋過(guò)早磨損，這是一個(gè)挑戰
這些問(wèn)題迫使工廠(chǎng)管理人員和技術(shù)人員每六個(gè)月或更短時(shí)間更換一次濾袋，重新訂購其他更換零件也已司空見(jiàn)慣，給這些企業(yè)帶來(lái)了財務(wù)壓力，直到改變了進(jìn)氣口本身的設計，工業(yè)設備才有了一個(gè)可行的替代方案來(lái)處理非常輕/重的灰塵
進(jìn)氣口設計變更
一位粉塵量大的漏斗入口室的客戶(hù)抱怨說(shuō)，由于漏斗中的粉塵和空氣湍流，設備過(guò)早磨損，濾袋頻繁失效。作為粉塵管理領(lǐng)域的行業(yè)帶導者，他在空氣質(zhì)量控制方面擁有近150年的經(jīng)驗，隨時(shí)準備幫助進(jìn)行改變
為了減少除塵器的磨損，提高除塵效率，設計了一種新型的高進(jìn)風(fēng)式除塵室。該設計采用了高側入口分級區，將臟氣流與布袋區分離，使大部分較重的粉塵直接落入收塵斗中，只有聚集在濾袋上的極細顆粒，才能減少濾袋的過(guò)早失效，大大延長(cháng)濾袋的使用壽命
袋式除塵器現在可以連續運行幾年，不需要用以前的除塵器代替濾袋，大大降低了運行維護成本，整體式分級機的設計可以大限度地減少進(jìn)入氣流的湍流，減少入口和殼體的磨損。它還為新收集器的入口管道系統的布置提供了更大的靈活性
在這一初步設計的基礎上，現在提供了四種不同類(lèi)型的高進(jìn)氣室，以處理極輕粉塵情況下粉塵重量譜的兩側，模式2和模式3將氣流減慢到小向上氣流，因此，顆?？梢韵蛳缕〉搅隙分信欧?。這些類(lèi)型對于收集較重粉塵的線(xiàn)性和纖維產(chǎn)品也非常有效，類(lèi)型1和類(lèi)型4包含一個(gè)內部分揀機部分，將粉塵向下引導到料斗中，從而使袋與進(jìn)入的氣流全隔離
關(guān)于這些高入口集塵室的更多信息，請參考以下內容
樣式1:高進(jìn)氣分類(lèi)器。
凈化除塵的高入口分級機主要用于高負荷和重塵埃。通過(guò)去除幾排完整的袋子，該設計將高側入口引入無(wú)袋部分，延長(cháng)了吸塵器的整個(gè)寬度。入口部分通過(guò)使用內部隔墻與過(guò)濾箱分離。這樣，入口的行為像分級機一樣，因為被污染的空氣進(jìn)入開(kāi)放式外殼部分時(shí)會(huì )膨脹，從而降低速度，允許從流中去除大顆粒。充滿(mǎn)灰塵的空氣向下進(jìn)入泄漏斗時(shí)，會(huì )損失更多的能量，進(jìn)入過(guò)濾器外殼前可以進(jìn)一步清灰塵。
風(fēng)格2:高后進(jìn)氣口。
通常用于輕量堆積密度的灰塵、微米級粒子和輕量負荷，這種風(fēng)格可以去除收集器各行的袋子。這里沒(méi)有使用隔墻，空氣水平流入收集器袋部分。進(jìn)氣口在其前安裝有目標擋板，該擋板與設計的后壁相距一段計算的距離，防止灰塵空氣直接撞擊過(guò)濾器。
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