布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。過(guò)濾材料使用一段時(shí)間后，由于過(guò)濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效果，過(guò)濾袋表面積存了粉塵，該粉塵稱(chēng)為初層，在此后的運動(dòng)過(guò)程中，初層成為過(guò)濾材料的主要過(guò)濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔大的過(guò)濾材料也能獲得高過(guò)濾效率。隨著(zhù)粉塵在過(guò)濾器表面的積累，吸塵器的效率和阻力相應增加，過(guò)濾器兩側的壓力差大時(shí)，將附著(zhù)在過(guò)濾器上的細小灰塵粒子擠壓，降低吸塵器的效率。另外，吸塵器的阻力過(guò)高，吸塵系統的風(fēng)量顯著(zhù)下降。因此，吸塵器的阻力達到數值后，立即清灰塵。清灰時(shí)不能破壞初層，以免效率下降。
布袋除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統對布袋除塵器起著(zhù)決定性的作用。為此，清灰方法是區分布袋除塵器的特性之一，也是布袋除塵器運行中重要的一環(huán)。
布袋除塵器的運轉可分為試運轉與日常運轉。首先，進(jìn)行試運轉時(shí)，對系統的單一部件進(jìn)行檢查，然后作適應性運轉，并要作部分性能試驗。在日常運轉中，仍應進(jìn)行必要的檢查，特別是對布袋除塵器的性能的檢查。請注意主機設備負荷的變化對吸塵器性能的影響。機器啟動(dòng)后，應密切注意袋式過(guò)濾器的工作情況，并做好相關(guān)記錄。
布袋除塵器的老化主要是由以下原因引起的，進(jìn)行原因調查，采取xiaochu措施更換除塵濾袋。
1、因異常高溫而硬化收縮；
2.與酸、堿或有機溶劑的蒸汽接觸反應
3.與水有反應。
4、過(guò)濾布不得過(guò)松或過(guò)緊。過(guò)松容易積塵，過(guò)緊容易損壞。
5、新技術(shù)的舊布袋不得混合，以免損壞時(shí)間影響除塵設備的正常工作。
6、更換下來(lái)的布袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無(wú)破洞，有破洞修好后留待更換。如果被粉塵粘住的布袋，用水沖洗，晾干后等待更換。
布袋吸塵器脈沖電磁閥不工作，可以從以下幾點(diǎn)找到
1.檢查電源的接線(xiàn)是否良好，如果沒(méi)有連接，請重新連接。電源電壓是否在工作范圍內，調整到正常工作范圍。
2.檢查電磁閥的線(xiàn)圈是否有問(wèn)題，如脫焊和短路，及時(shí)更換線(xiàn)圈。
3、打開(kāi)布袋吸塵器時(shí)，電信號消失，先導柱不能復位。有毛刺和雜質(zhì)等，動(dòng)柱卡住的彈簧疲勞，彈力不足的阻尼孔堵塞的情況下，檢查氣包的壓力是否過(guò)低，壓力氣體是否過(guò)低。
4.關(guān)閉脈沖閥氣包前的閥門(mén)，打開(kāi)脈沖閥，看看薄膜是否損壞，如果損壞，請立即更換新的薄膜。
5、看薄膜墊片和排氣口端面是否有異物，兩者不能緊密結合，脈沖電磁閥漏氣的現象是打開(kāi)電磁閥，清潔異物?？蛻?hù)在自己安裝袋式過(guò)濾器時(shí)，為了避免銹蝕、焊渣等垃圾堵塞，電磁閥不工作，通風(fēng)吹壓縮空氣的配管去除垃圾。
6.檢查氣包中的吹管是否有漏氣，其漏氣也不通過(guò)電磁閥直接進(jìn)入吹管，電磁閥不工作，立即更換。
7.檢查脈沖電磁閥是否達到使用年限或使用頻率過(guò)高，更換新產(chǎn)品。
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