一般來(lái)說(shuō)，糧食、飼料、倉儲行業(yè)有兩種除塵系統：?jiǎn)吸c(diǎn)除塵系統和集中除塵系統。根據同步、同性（物理化學(xué)）和相同區域劃分確定吸塵點(diǎn)的數量；根據設備外形、吸入風(fēng)量、吸塵速度確定吸入罩的外形尺寸；根據吸入風(fēng)量和粉塵懸浮速度確定風(fēng)道尺寸和風(fēng)速；根據吸入風(fēng)量、尺寸和風(fēng)速計算管道阻力（多支管應進(jìn)行阻力平衡）。根據管道的阻力和風(fēng)量加上
除塵器的運行阻力，確定風(fēng)機的風(fēng)壓和風(fēng)量，選擇風(fēng)機。① 如果除塵點(diǎn)距離較遠，路線(xiàn)較長(cháng)，應盡可能合理劃分除塵點(diǎn)，并盡可能鋪設垂直風(fēng)管。減少彎頭并控制水平管段的長(cháng)度和數量。防止灰塵堵塞管道。水平管應設有檢查口，以便于清理堵塞物，管道的連接應防止漏氣。進(jìn)風(fēng)口應設置調節閥，調節閥應設置在粉塵較多的地方，防止吸入過(guò)多的物料。因此，進(jìn)氣口不應布置在攪拌材料的區域以及沿著(zhù)氣流的方向。② 吸氣量的確定非常重要。從控制粉塵吸捕速度和溢流路徑入手，計算出更合理的吸風(fēng)量，在滿(mǎn)足粉塵控制的條件下，盡可能降低風(fēng)量和風(fēng)速，節約能耗。實(shí)際上，對于不同工藝、不同設備、同一設備、不同工藝、同一設備的不同廠(chǎng)家，很難計算出吸入風(fēng)量和阻力。經(jīng)過(guò)多次試驗和數據修正，可以設計出較好的除塵系統
除塵設備的選擇原則?? 目前，糧食、飼料、倉儲行業(yè)使用的除塵設備基本上是脈沖除塵袋式除塵器，所用濾料為普通濾料。全糧飼料加工廠(chǎng)除塵器型號不宜過(guò)多，盡量保持一致。根據現有氣源，統一選用高壓或低壓脈沖噴射除塵器。在確定模型時(shí)，一般建議粉塵種群濃度大于15mg/m³，以預凈化或降低過(guò)濾風(fēng)速，建議破碎段除塵器過(guò)濾風(fēng)速小于2m/min，根據粉塵特性，選擇濾料的材質(zhì)是普通針氈還是腹膜針氈，是否需要耐酸堿，濾袋是否采用圓形、扁平或橢圓形。根據運行維護的要求，結合安裝環(huán)境，確定換袋方式是向上還是向下。進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口、出灰口位置根據工藝要求和安裝環(huán)境確定
定期清理設備內積灰，定期檢查濾袋損壞情況，定期維護電磁閥芯和彈簧，設備與風(fēng)管連接的嚴密性檢查。保持生產(chǎn)車(chē)間清潔，防止二次揚塵。停機順序是先停止風(fēng)機，然后停止空壓機或振打電機，以便每次停機后保持濾袋清潔。除塵器的選型應考慮相關(guān)因素，主要包括環(huán)保要求、經(jīng)濟成本和對工藝的影響。目前，國內糧食、飼料、倉儲行業(yè)除塵器的設置和風(fēng)網(wǎng)系統設計存在較大差異，操作效果也不同。部分除塵點(diǎn)劃分不正確，導致工藝系統運行不穩定；部分參數設置不當，造成設備配比偏差；某些設備處于無(wú)效狀態(tài)。有的保養不及時(shí)或保養時(shí)間長(cháng)，導致設備產(chǎn)量不足；在某些情況下，空氣網(wǎng)絡(luò )的計算無(wú)效，管道堵塞，無(wú)法維護。只有參數的確定、風(fēng)網(wǎng)絡(luò )的設計和風(fēng)機的選擇才是整個(gè)除塵系統的關(guān)鍵因素。高壓脈沖除塵器由脈沖主電路、智能控制器、電抗器和變壓器整流器、剩余能量回收裝置、觸發(fā)隔離器和電能隔離器組成。在供電系統的變壓器整流器低壓端產(chǎn)生一個(gè)脈沖，然后由變壓器整流器升壓整流，形成基本直流電壓和高壓脈沖電壓，為電除塵器提供負載。隨后，借助剩余能量再利用器和電能耦合隔離器回收電場(chǎng)的剩余電能。高壓脈沖電源的電路工作頻率可調，其工作頻率遠高于電網(wǎng)。同時(shí)，在相同的除塵效果下，其體積減少近20%。本發(fā)明設備簡(jiǎn)單，操作方便，使用靈活，制造成本低。還可以解決常規直流電源運行中高比電阻粉塵的防電暈問(wèn)題，從而大大提高除塵效率。適用于化工、建材、電力、冶金等行業(yè)的煙氣控制
化工企業(yè)日常生產(chǎn)中會(huì )產(chǎn)生大量粉塵，不僅污染環(huán)境和空氣，影響員工健康，但也在一ding程度上影響了產(chǎn)量。因此，在化工企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中，應減少或去除生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵?；て髽I(yè)采用高壓脈沖技術(shù)的除塵系統。主要包括空氣收集裝置、電暈放電裝置、高壓脈沖電源、排氣裝置、吸塵裝置、振打除塵裝置等，收集裝置主要收集日常生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)入電暈放電裝置。高壓脈沖電源將高壓脈沖加到電暈放電裝置的放電電流中，產(chǎn)生電暈放大，產(chǎn)生大量電子。當含有粉塵的空氣通過(guò)排放區域時(shí)，粉塵和顆粒將帶電。當帶電粉塵通過(guò)集塵裝置時(shí)，當高壓脈沖電源加入到集塵裝置的電中時(shí)，電室內會(huì )形成強電場(chǎng)。在強電場(chǎng)的作用下，帶電的粉塵會(huì )吸附到電上。隨后，粉塵通過(guò)周期性振動(dòng)落入集塵袋中。帶電粉塵去除后，剩余的純空氣通過(guò)排氣裝置排入空氣中或送至生產(chǎn)裝置回收。
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