袋式
除塵器可收集粒徑大于0.3微米的細粉塵，除塵效率可達99%以上；袋式除塵器使用靈活，處理風(fēng)量從每小時(shí)數百萬(wàn)立方米到數十萬(wàn)立方米不等?？芍苯釉O置在室內機床附近的小型機組上或做成大型除塵器
除塵布袋是袋式除塵器的核心，俗稱(chēng)除塵布袋或除塵濾袋。除塵布袋是袋式除塵器運行的關(guān)鍵部分。通常，圓柱形濾袋垂直懸掛在除塵器中。除塵布袋的結構和設計應盡可能合理。易積灰，易破碎，。除塵袋的選擇非常重要，它直接影響除塵器的除塵效果。除塵袋的選擇可從以下幾個(gè)方面進(jìn)行選擇：氣體溫度、濕度和化學(xué)性質(zhì)、粒度、粉塵濃度、過(guò)濾風(fēng)速、除塵方法等因素
引風(fēng)機是機械機械，通過(guò)輸入機械能來(lái)增加氣體壓力和輸送氣體。這是一臺流體驅動(dòng)的機器。引風(fēng)機的工作原理與透平壓縮機相同。僅僅因為氣體流速低，壓力變化很小。一般不考慮氣體比體積的變化，即將氣體視為不可壓縮流體
袋式除塵器引風(fēng)機的選擇依據：20000集塵器僅為20Pa左右，運行數月后壓力升高，可達到500-00pa。除塵器的壓力一般是實(shí)測的，壓差為進(jìn)出口，即除塵器的實(shí)際壓力。一般來(lái)說(shuō)，管道的局部阻力為中國加上沿路徑的阻力，加上預計壓力為除塵器，加上額外的壓力損失，考慮到漏風(fēng)率為10%，針對脈沖袋式除塵器使用中存在的問(wèn)題，選擇風(fēng)機總壓力，生產(chǎn)中應采取以下措施
（1）減少除塵系統漏風(fēng)，提高除塵器風(fēng)量。排放時(shí)，關(guān)閉非工作狀態(tài)出口煙道閥，除塵器負壓段煙道完好，無(wú)漏氣；除塵器檢查更換布袋后，檢修倉門(mén)應密封；及時(shí)更換除塵器破膜；將人孔與箱體密封嚴密；密封灰斗、螺旋鉸刀與卸灰閥的連接；密封風(fēng)機負壓段軟連接
（2）避免壓縮空氣受潮，增加壓縮空氣系統壓力，增加脈沖閥清灰頻率，提高布袋清灰效果。除塵器采用上海袋式除塵器，帶dmf-z-62s2 5〃直角脈沖閥，所需壓力為0.4mpa-0.6mpa。從效果來(lái)看，壓縮空氣壓力低于0.45MPa，布袋除灰效果較差。為達到除塵器的除塵效果，壓縮空氣系統的末端壓力不小于0.45MPa lmb-9-7側插式脈沖平袋除塵器的初吹控制為：每倉吹兩次后（間隔4S），打開(kāi)料倉氣動(dòng)閥，關(guān)閉下料倉氣動(dòng)閥。整個(gè)過(guò)程耗時(shí)28s，即除塵器吹257次/h。由于清袋效果差，吹灰控制改為每倉吹20、30、50次（間隔4S），然后打開(kāi)倉氣動(dòng)閥，關(guān)閉下倉氣動(dòng)閥。整個(gè)過(guò)程分別需要100x、140x和220s，即720次/h、771次/h和818次/h。該措施實(shí)施后，除塵效果有所改shan，但帶來(lái)了影響——壓縮空氣消耗量的增加。改變頻率后，每臺除塵器理論耗氣量增加90m/H-110m3/H
（3）加強對脈沖閥的檢查和維護，防止脈沖閥隔膜損壞造成內部泄漏，穩定壓縮空氣系統壓力。脈沖閥的工作狀態(tài)直接影響除塵器的工作狀態(tài)。單個(gè)脈沖閥的故障將導致整個(gè)清灰系統癱瘓。及時(shí)檢查隔膜更換組和壓縮彈簧是脈沖閥正常工作的手段
（4）正確操作lmb-9-7側插式脈沖平袋除塵器的風(fēng)機和排灰裝置。電石爐放灰后，應立即停止風(fēng)機運轉，降低除塵布袋負壓狀態(tài)，用吹風(fēng)吹灰，使粉塵直接落入除塵器底部的塵倉。lmb-9-7側插式脈沖平袋除塵器卸灰裝置每8h卸灰一次或兩次。卸灰后，卸灰閥和手動(dòng)插板閥的上部應保持較高的粉塵度，以防止排出的粉塵空氣漏入灰斗造成漏氣
（5）吹氧作業(yè)時(shí)，嚴禁打開(kāi)風(fēng)機、傾倒物料，及時(shí)關(guān)閉煙道蝶閥，減少布袋損壞。吹氧作業(yè)時(shí)，嚴禁及時(shí)打開(kāi)風(fēng)機，關(guān)閉煙道蝶閥；如果材料坍塌或噴射，關(guān)閉煙道蝶閥。正確安裝除塵器和除塵器，減少除塵器和除塵器的損壞。定期檢查螺旋鉸刀和卸灰閥的工作狀態(tài)，緊固所有緊固件；在螺旋鉸刀兩端軸承內加注潤滑基脂；向螺旋鉸刀、排灰閥減速機添加或更換潤滑油。檢查風(fēng)機葉輪磨損情況，定期調平電機和風(fēng)機，及時(shí)檢查并緊固松動(dòng)的底座螺栓，更換發(fā)生故障的減震器等，風(fēng)機在運行過(guò)程中振動(dòng)，總結了lmb-9-7側插式脈沖扁布袋除塵器在密閉電石爐生產(chǎn)中存在的諸多缺陷。只有通過(guò)嚴格的操作和管理，除塵系統才能充分發(fā)揮其效率。電石爐作業(yè)現場(chǎng)無(wú)煙塵，為電石排放作業(yè)人員創(chuàng )造清潔文明的作業(yè)環(huán)境。
文章來(lái)源于：http://www.whqszs.com/
