鍋爐除塵器由上箱體、箱內、料斗、灰斗加熱器、出風(fēng)系統、機組部件、噴射設備、閥門(mén)關(guān)閉、空氣凈化堵槍、維護系統、控制系統等組成，在煙塵始終進(jìn)入煙囪之前，首先檢查溫度，判斷是否超溫、煙氣露點(diǎn)或關(guān)閉。當黑煙溫度升高時(shí)，主動(dòng)控制系統會(huì )主動(dòng)打開(kāi)旁通閥。煙氣溫度正常時(shí)，由主煙道通過(guò)分散設備均勻分布到各除塵裝置。濾袋的使用壽命和防塵袋的面積。在添加擋板之前，使用預處理和均風(fēng)設備隔離粗顆粒煙塵。首先利用慣性原理去除煙塵中的粗顆粒，然后將煙塵放入袋中以減少腐蝕性粗顆粒。預均化前后的粉塵在貯灰斗的二次粉塵和除塵袋的入口區域減少，煙氣的均勻性得到改shan，有可能部分損壞除塵袋。布袋除塵器的除塵方式為外濾式。煙氣從外袋均勻分布到袋中。經(jīng)過(guò)上述選擇后，慣性、附著(zhù)力、煙氣和粉塵擴散效應，灰袋被截留

 

鍋爐除塵器的煙氣通過(guò)入口煙道進(jìn)入文丘里管，并在喉部入口處均勻噴水。由于煙氣的高速運動(dòng)，注入的水被融化成細水霧，以濕潤煙氣中的灰。這樣，灰燼和水滴會(huì )發(fā)生碰撞和冷凝，尤其是材料直徑較小的灰塵會(huì )被細水霧溶解。實(shí)現二次除塵脫硫，為灰料分離做好充分準備。然后進(jìn)入鋼瓶，溫度降低的煙氣繼續沖擊罐中的石灰水。煙氣中的粉塵和SO2與罐內的石灰水反應生成硫酸鹽，在慣性力、重力、粘附力和內聚力的作用下下沉到底，完成二次脫硫過(guò)程，煙氣引起的水霧在風(fēng)機的吸引下，水霧和洗滌后的煙氣同時(shí)被帶走，使煙氣和石灰水充分反應，然后通過(guò)葉輪脫水器將水分離。水通過(guò)排水管進(jìn)入水池，煙氣完成第三次除塵脫硫。凈化后的氣體通過(guò)風(fēng)機排入大氣

 

鍋爐除塵器的設計應采取以下措施：為防止低溫粘袋，除塵器進(jìn)風(fēng)管和除塵器本體應采取保溫措施。同時(shí)，當煙氣溫度低于露點(diǎn)以上20℃時(shí)，除塵器電鈴會(huì )自動(dòng)報警，并提示操作人員采取升溫措施。當煙氣溫度接近露點(diǎn)時(shí)，除塵器自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)氣口，煙氣切換至旁路煙道，旁路閥打開(kāi)，煙氣進(jìn)入旁路煙道放空，除塵器運行。一旦鍋爐除塵器的煙氣溫度高于除塵器的正常工作溫度，自動(dòng)控溫裝置啟動(dòng)冷風(fēng)閥，投入冷風(fēng)。同時(shí)，電鈴會(huì )自動(dòng)報警，提示操作人員采取降溫措施；當煙氣溫度降至正常使用溫度時(shí)，冷風(fēng)閥自動(dòng)關(guān)閉，運行恢復正常；當取冷空氣后煙氣溫度仍超guo鍋爐除塵器允許的高溫時(shí)，進(jìn)風(fēng)閥自動(dòng)關(guān)閉，旁通閥打開(kāi)，煙氣進(jìn)入旁通煙道放空，鍋爐除塵器將運行

 

鍋爐除塵器在除塵過(guò)程中經(jīng)常遇到一些常見(jiàn)問(wèn)題，如氣體濕度過(guò)大、進(jìn)氣壓力不足、粉塵濃度大、出灰口密封松動(dòng)等，導致鍋爐除塵效果不理想，除塵效率低

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