1。石灰粉單機脈沖除塵器設有穩定的旁通管：當空氣相對潮濕時(shí)，進(jìn)入除塵系統的含塵空氣容易冷凝。為防止濕氣進(jìn)入單機布袋除塵器與濾料粘結，應設置穩定的旁通管，以避開(kāi)布袋式單機布袋除塵器，使含塵空氣只通過(guò)旋風(fēng)式單機布袋除塵器，然后排放到大氣中。以上可自動(dòng)控制
2。低過(guò)濾風(fēng)速：高過(guò)濾風(fēng)速會(huì )迫使細石灰粉塵進(jìn)入內部鋸齒狀微孔堵塞。當反吹無(wú)效時(shí)，它會(huì )在袋中停留很長(cháng)時(shí)間，并形成粘合劑，堵塞過(guò)濾孔。使用低過(guò)濾風(fēng)速可以避免上述缺點(diǎn)
3。清灰時(shí)有足夠的反吹壓力：進(jìn)入濾料的石灰粉塵可以通過(guò)反吹進(jìn)行清chu，足夠的壓力有利于清chu濾料中的所有粉塵
4。小心使用除塵布袋：應選擇不易粘在湖面上的光滑除塵布袋，如光滑聚酯濾料729、針氈除塵布袋、單機布袋除塵布袋等
5。清灰周期短：清灰周期短，有利于及時(shí)清理布袋表面的石灰粉塵，減少粘結的可能性
單機袋式除塵器是在吸收優(yōu)xiu技術(shù)后對單機袋式除塵器進(jìn)行改進(jìn)后設計制造的。在運行過(guò)程中，它從進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗，或通過(guò)打開(kāi)的法蘭進(jìn)入濾袋室。濾袋對粉塵進(jìn)行過(guò)濾，潔凈空氣通過(guò)濾袋進(jìn)入空氣凈化室，然后粉塵落到除塵濾袋表面，濾袋單袋除塵器的阻力繼續上升。因此，我們需要定期清理濾袋上的灰塵。在清潔灰塵時(shí)，程序控制器將定期、順序地啟動(dòng)動(dòng)脈沖洗閥，通過(guò)噴射孔噴射并誘導周?chē)諝鈳妆队谖那鹄锕苤械拈W風(fēng)，氣流反向作用，甩灰達到除塵目的
單機袋式除塵器的基本結構由除塵箱、離心風(fēng)機、濾袋（濾芯）、除塵器和微機控制器組成。粉塵由風(fēng)機負壓通過(guò)吸塵管吸入單機袋式除塵器箱體。粗顆粒粉塵首先通過(guò)過(guò)濾器過(guò)濾，然后通過(guò)重力和重力直接還原到除塵器中。細顆粒粉塵被過(guò)濾器捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)濾芯過(guò)濾凈化后進(jìn)入潔凈室，由風(fēng)機從出風(fēng)口排出。整個(gè)除塵過(guò)濾過(guò)程是重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩分過(guò)濾等綜合作用的結果
二、單臺鍋爐除塵器加裝旁路后如何除塵
單爐除塵器主要由上殼、中殼、料倉、供風(fēng)均流管、支架除塵袋、燃氣發(fā)生器設備、卸灰設備等組成，煙塵蒸汽從鍋爐袋式除塵器的供風(fēng)均流管進(jìn)入各房間的料倉，在筒倉排水設備的排水下，大顆粒的煙塵被分離并立即落入筒倉，細煙塵均勻地進(jìn)入中殼并被除塵袋表面吸收，清潔的蒸汽通過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)入上殼，空氣通過(guò)各種離線(xiàn)閥門(mén)和排氣系統管道排出
隨著(zhù)過(guò)度考慮工況的發(fā)展，除塵布袋上的煙塵越來(lái)越多。當機械設備的摩擦阻力達到極xian摩擦阻力值（一般設定為1500pa）時(shí)，除灰設備將根據預設的氣體壓力值或除灰時(shí)間自動(dòng)關(guān)閉一個(gè)房間的離線(xiàn)閥門(mén)，然后按設定程序打開(kāi)電機控制脈沖電磁閥，關(guān)閉空氣發(fā)生器，利用空氣壓縮和瞬間噴射增加除塵布袋內的工作壓力，將除塵布袋上的灰塵（即使是細小的灰塵也能被清chu）甩到料倉，并由輸灰機構排出
單臺鍋爐除塵器加裝旁路后，其原理是煙氣和粉塵蒸汽從入口徑向進(jìn)入，旋風(fēng)筒旋轉運動(dòng)。此外，氣旋上下分離產(chǎn)生雙螺旋適應運動(dòng)，煙塵在雙螺旋交匯處產(chǎn)生明顯的分離效果。較粗的煙塵顆粒通過(guò)下螺旋旋風(fēng)分離器分離到表面，部分煙塵從旁通分離室中部的孔中引出，余下的煙塵被向下旋風(fēng)分離器送至料倉。旋風(fēng)分離器具有收集細顆粒的作用。這些細煤煙顆粒從上螺旋旋風(fēng)帶帶帶上來(lái)，在機蓋下方形成一個(gè)明顯旋轉的上煤煙環(huán)，與上螺旋旋風(fēng)一起進(jìn)入旁路分離室上端的孔邊。它們通過(guò)空氣供給出口進(jìn)入錐體，并與內部旋風(fēng)分離器匯合。凈化后的蒸汽從排氣管排出，分離出的煙塵被送入筒倉。
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