在煙氣除塵方面,鍋爐布袋
除塵器的除塵在除塵器中較為理想,它能排放標準小于10mg的嚴格要求,所以近年來(lái)在各個(gè)領(lǐng)域得到了廣泛應用。面濾袋作為布袋除塵器的部件,成本占布袋除塵器相當大的比重,可以說(shuō)濾袋的使用短決定了布袋除塵器運行的好壞。目前濾袋材質(zhì)多為高分子合成纖維,其中過(guò)濾風(fēng)速、煙氣溫度、噴吹磨損、油污附著(zhù)等因素直接影響其使用壽命。本文通過(guò)4臺低壓長(cháng)袋脈沖布袋除塵器的實(shí)際運行,比較因素對布袋除塵器濾袋使用壽命的影響,提出濾袋壽命的方法和對策。
鍋爐
布袋除塵器試運行時(shí),應注意檢查下列各點(diǎn):
1、濾袋的安裝情況,在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生,投運后可目測煙囪的排放情況來(lái)判斷。
2、風(fēng)機的旋轉方向、轉速、軸承振動(dòng)和溫度。
3、要注意鍋爐除塵器袋室結露情況是否存在,排灰系統是否。堵塞和腐蝕發(fā)生,積灰嚴重時(shí)會(huì )影響主機的生產(chǎn)。
4、處理風(fēng)量和各測試點(diǎn)壓力與溫度是否與設計相符。
5、清灰周期及清灰時(shí)間的調整,這項工作是左右捕塵性能和運轉狀況的重要因素。清灰時(shí)間過(guò)長(cháng),將使附著(zhù)粉塵層被清落掉,成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時(shí)間過(guò)短,濾袋上的粉塵尚未清落掉,jiu恢復過(guò)濾作業(yè),將使阻力很快地恢復并逐漸起來(lái),影響其使用。低壓長(cháng)袋脈沖布袋除塵器布置在鍋爐下空預器和引風(fēng)機之間。鍋爐含塵煙氣經(jīng)布袋入口擋板進(jìn)入各單元灰斗,鍋爐布袋除塵器隨著(zhù)煙氣體積膨脹擴容,煙氣流大顆粒粉塵由于重力作用直接掉落到灰斗,其余較小粉塵隨煙氣通過(guò)濾袋,過(guò)濾后的干凈煙氣經(jīng)過(guò)凈氣室、提升閥、匯集到出口煙道經(jīng)引風(fēng)機排入煙囪。隨著(zhù)時(shí)間推移,濾袋上的積灰越來(lái)越多,當濾袋表面積灰達到量時(shí)(即設定布袋阻力值或噴吹時(shí)間間隔),由清灰控制裝置按設定程序關(guān)閉提升閥,進(jìn)行離線(xiàn)反吹(打開(kāi)電磁脈沖閥,壓縮空氣快速進(jìn)入濾袋,抖落濾袋上的粉塵)。一個(gè)單元結束后,打開(kāi)提升閥,進(jìn)入下一個(gè)噴吹單元。同時(shí)輸灰系統將落入灰斗中的粉塵借助壓縮空氣輸送至灰庫。
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