除塵器的選擇不僅是一門(mén)技術(shù),也是一門(mén)藝術(shù)。袋式除塵器的設計和選擇有許多因素需要考慮。袋式除塵器的設計首先需要了解處理過(guò)的粉塵氣體的工藝參數(包括氣體流量、溫度、濕度、粉塵濃度、氣體和粉塵的性質(zhì)等)。設計中主要考慮的問(wèn)題是:
1.除塵器壓力損失:
設計師可以對袋式除塵器的除塵機構做出不同的選擇,并對除塵工藝參數進(jìn)行不同的控制。因此,在這種情況下,有可能通過(guò)增加除塵強度和頻率來(lái)將除塵器過(guò)濾袋的壓力損失降低到接近清潔織物壓力降低的水平。但除塵器過(guò)強會(huì )降低除塵效率,損壞織物和除塵機構的過(guò)度功耗:另一方面,除塵不足,壓差大,會(huì )增加風(fēng)扇的功耗。因此,袋式除塵器的設計應根據實(shí)際使用經(jīng)驗或現場(chǎng)試驗進(jìn)行選擇O壓力損失良好。
經(jīng)驗表明,除塵器過(guò)濾速度低、粉塵松動(dòng)時(shí),可選擇壓力損失784~1176Pa(80~120mmH2O)。當除塵器采用較高的過(guò)濾速度或粘度較低的粉塵層時(shí),一般壓力損失可達1960(200mmH2O)。
袋式除塵器的壓力損失占整個(gè)通風(fēng)除塵系統壓力損失的70%~80因此,袋式除塵器的壓力損失會(huì )影響整個(gè)通風(fēng)除塵系統的經(jīng)濟性和可靠性,往往會(huì )造成不應有的能源浪費,需要認真對待。
2.袋式除塵器的過(guò)濾速度:
袋式除塵器的過(guò)濾速度V是過(guò)濾氣體流量(m3/min)過(guò)濾織物面積(m2)的比值,因而其因次為m/min,也被稱(chēng)為過(guò)濾速度,它只代表氣體通過(guò)除塵袋的平均速度,不考慮織物纖維占用的面積,因此被稱(chēng)為表觀(guān)氣流速度。
過(guò)濾速度是決定除塵器性能的一個(gè)非常重要的因素。過(guò)濾速度過(guò)高會(huì )導致壓力損失過(guò)大,降低除塵效率,堵塞和快速損壞除塵濾袋。然而,提高過(guò)濾速度可以
一般來(lái)說(shuō),袋式除塵器的除塵方法對過(guò)濾速度的選擇有影響。對于高清灰(脈沖、氣環(huán)清灰等),其過(guò)濾速度高于低能清灰(擺動(dòng)、反吹風(fēng)清灰等)。
在水泥廠(chǎng),袋式除塵器在選擇過(guò)濾速度參數時(shí)應更加小心。原因是粉塵濃度高,粉末細,氣體含水。因此,脈沖等高除塵袋式除塵器的過(guò)濾速度也是如此1~2m/min為好,低能型應低于1.0m/min。
3.確定除塵濾袋面積:
除塵濾袋規格:對于大型反吹除塵袋除塵器,根據以下因素考慮除塵濾袋規格(長(cháng)度和直徑)的確定。除塵濾袋的長(cháng)度和直徑與兩個(gè)因素有關(guān)。
(1)除塵布袋的強度。在使用中應考慮除塵濾袋的實(shí)際載荷(即除塵濾袋自重、被粘附在除塵濾袋上粉塵重量及其它力的總和)與除塵布袋之間的關(guān)系。當實(shí)際載荷超guo除塵布袋的允許強度時(shí),除塵濾袋將因強度不夠而破裂。很明顯,O主要是除塵袋的抗拉強度是否能滿(mǎn)足使用要求。
(2)進(jìn)入除塵濾袋的入口流速V1(m/s)。當含塵氣體進(jìn)入每個(gè)除塵濾袋時(shí),入口速度V1過(guò)快,一方面會(huì )加速除塵降塵的二次飛行,另一方面是由于粉塵摩擦造成除塵袋磨損迅速增加,V1不能大于2.5m/s。
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